বয়লারের জন্য ASTM A213 TP316H স্টেইনলেস স্টীল টিউব

কেন কিছু বয়লার সিস্টেম এখনও অকাল টিউব ব্যর্থতা, ফুটো, বা অসম তাপ স্থানান্তরে ভোগে, এমনকি যখন উচ্চ-গ্রেডের স্টেইনলেস স্টীল সামগ্রী ব্যবহার করা হয়? মূল কারণটি প্রায়শই তাপ চিকিত্সার গুণমান, শস্যের গঠন, মাত্রিক নির্ভুলতা এবং টিউবগুলির অভ্যন্তরীণ পরিচ্ছন্নতার মধ্যে থাকে।

 

স্টেইনলেস স্টিল বয়লার টিউবগুলির পেশাদার প্রস্তুতকারক এবং সরবরাহকারী হিসাবে, GNEE উচ্চ-গুণমানের ASTM A213 TP316H স্টেইনলেস স্টিল টিউব সরবরাহ করে, বিশেষত উচ্চ-চাপ এবং উচ্চ-তাপমাত্রা বাষ্প পরিষেবার জন্য ডিজাইন করা হয়েছে৷

 

আমাদের TP316H টিউবগুলি একটি কঠোরভাবে নিয়ন্ত্রিত দ্রবণ অ্যানিলিং প্রক্রিয়ার মধ্য দিয়ে (1040 ডিগ্রির উপরে) এর পরে দ্রুত শীতল হয়, একটি অভিন্ন মাইক্রোস্ট্রাকচার এবং কার্যকর চাপ উপশম নিশ্চিত করে। শস্যের আকার ASTM 5-8 স্তরের মধ্যে সুনির্দিষ্টভাবে নিয়ন্ত্রিত হয়, 600 ডিগ্রিতে 100 MPa-এর বেশি ক্রীপ ফাটল শক্তি অর্জন করে, যা দীর্ঘ-মেয়াদী উচ্চ-তাপমাত্রার অবস্থার অধীনে নির্ভরযোগ্য কর্মক্ষমতা নিশ্চিত করে৷

316H SS টিউবগুলি সম্পূর্ণরূপে ASTM A213 মাত্রিক সহনশীলতার মানগুলি মেনে চলে, বাইরের ব্যাস সহনশীলতা ±0.3% এর মধ্যে নিয়ন্ত্রিত এবং ±10% এর মধ্যে প্রাচীরের বেধ অভিন্নতা সহ, ইনস্টলেশনের সময় ফুটো হওয়ার ঝুঁকি উল্লেখযোগ্যভাবে হ্রাস করে।

 

আরও গুরুত্বপূর্ণ, আমরা সাধারণত বয়লার অ্যাপ্লিকেশনগুলিতে পাওয়া অভ্যন্তরীণ দূষণের সমস্যাগুলির সমাধান করি। ASTM A213 TP316H স্টেইনলেস স্টীল বয়লার টিউবগুলিকে অভ্যন্তরীণ পৃষ্ঠ পরিষ্কার এবং নিষ্ক্রিয়করণ প্রক্রিয়ার মাধ্যমে চিকিত্সা করা হয়, যা Ra 0.8 μm এর কম বা সমান অভ্যন্তরীণ পৃষ্ঠের রুক্ষতা অর্জন করে। এটি কার্যকরভাবে স্কেলিং, ডিপোজিট বিল্ডআপ এবং প্রবাহ প্রতিরোধকে হ্রাস করে, উন্নত তাপ স্থানান্তর দক্ষতা এবং দীর্ঘ পরিষেবা জীবন নিশ্চিত করে।

 

ASME SA 213 TP316H পাইপ রাসায়নিক রচনা

গ্রেড	–	C	Mn	সি	P	S	ক্র	মো	নি	N
ASTM A213 ASME SA213 TP316H S31609	min.max.	0.04 – 0.10	-2.00	-1.00	-0.045	-0.030	16.0-18.0	2.00-3.00	11.0-14.0	–

 

SA213 TP316H স্টেইনলেস স্টীল SMLS পাইপের যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্য অ্যানিলড অবস্থায়

			প্রসার্য শক্তি	ফলন শক্তি
খাদ	ইউএনএস	স্পেক	এমপিএ	ksi	ksi	এমপিএ	প্রসারণ 2 ইঞ্চি (মিনিট) %	শস্যের আকার অনুরোধ	সর্বোচ্চ কঠোরতা এইচআরবি রকওয়েল
TP316H	S31609	A213	515	75	30	205	35	7 বা মোটা	90 এইচআরবি

 

ASME SA213 TP316H স্টেইনলেস স্টীল পাইপের ভৌত বৈশিষ্ট্য

খাদ	ইউএনএস	স্পেক	ঘনত্ব নির্দিষ্ট মাধ্যাকর্ষণ kg/dm³	স্থিতিস্থাপকতার মডুলাস (x106 psi)	মানে Coeff তাপ সম্প্রসারণের icient (IN./IN ./ ডিগ্রি F x 10-6)	থার্মাল কন্ড সক্রিয়তা (BTU-in/ft2-h- ডিগ্রি F)
316H	S31609	A213	7.98	28.0	9.2	116

 

316H স্টেইনলেস স্টীল বৃত্তাকার টিউব অ্যাপ্লিকেশন

316H অ্যালয় টিউবিং তেল শোধনাগারগুলিতে সবচেয়ে বেশি ব্যবহৃত হয়। তদ্ব্যতীত, এটি স্টেইনলেস স্টিল রিহিটার এবং বয়লার, হিট এক্সচেঞ্জার টিউব, কনডেনসার টিউব, পাইপিং সিস্টেম, কুলিং টাওয়ার, বাষ্প নিষ্কাশন সমাবেশ এবং বিদ্যুৎ উৎপাদন কেন্দ্রগুলির জন্য সুপারহিটার টিউবে ব্যাপকভাবে প্রয়োগ করা হয়।

 

 

আমরা 22টি কোল্ড রোলিং মিল এবং 5টি কোল্ড ড্রয়িং মেশিন পরিচালনা করি যাতে দ্রুত উত্পাদন সম্পূর্ণ এবং সময়মত ডেলিভারি নিশ্চিত করা যায়। আমরা অতিরিক্ত-দীর্ঘ স্টেইনলেস স্টিলের বিজোড় টিউব তৈরি করতে সক্ষম, যার সর্বোচ্চ দৈর্ঘ্য 60,000 মিমি পর্যন্ত।
স্পেসিফিকেশন পরিসীমা:বাইরের ব্যাস (OD) 6.35 মিমি থেকে 127 মিমি পর্যন্ত, এবং ওয়াল থিকনেস (WT) 0.89 মিমি থেকে 12.7 মিমি পর্যন্ত (প্রাথমিকভাবে বয়লার অ্যাপ্লিকেশনগুলিতে ব্যবহৃত স্ট্যান্ডার্ড স্পেসিফিকেশনগুলিকে কভার করে)।
বার্ষিক উৎপাদন ক্ষমতা:স্টেইনলেস স্টীল টিউবের জন্য আমাদের বার্ষিক উৎপাদন ক্ষমতা 3,000 টন ছাড়িয়ে গেছে; আমাদের তালিকায় বয়লার-গ্রেড টিউব যেমন TP316H, TP347H, এবং TP321H এর একটি প্রস্তুত স্টক রয়েছে৷
সীসা সময়:সাধারণ স্পেসিফিকেশনগুলি 3 থেকে 7 দিনের মধ্যে দ্রুত চালানের জন্য উপলব্ধ, যখন কাস্টমাইজড অর্ডারগুলির জন্য উত্পাদন চক্র সাধারণত 25 থেকে 45 দিনের মধ্যে থাকে।

গুণমান পরিদর্শন

রাসায়নিক বিশ্লেষণ এবং পিএমআই পরীক্ষা:
শস্য আকার পরীক্ষা:
ফ্ল্যাটেনিং টেস্ট: টিউবিংয়ের নমনীয়তা নিশ্চিত করে।
ফ্লেয়ারিং টেস্ট: টিউব-থেকে-টিউবশীট সংযোগের সময় বিকৃতির ক্ষমতা অনুকরণ করে।
এডি কারেন্ট টেস্টিং (ET): পৃষ্ঠ এবং কাছাকাছি{0}}পৃষ্ঠের ত্রুটি সনাক্ত করে।
অতিস্বনক পরীক্ষা (UT): টিউব প্রাচীরের মধ্যে অভ্যন্তরীণ স্ল্যাগ অন্তর্ভুক্তি এবং ফাটলগুলির গভীর-স্তরের সনাক্তকরণ পরিচালনা করে।
হাইড্রোস্ট্যাটিক পরীক্ষা: উচ্চ চাপের অবস্থার অধীনে সামগ্রিক ফুটো-নিবিড়তা যাচাই করে।

স্ট্যান্ডার্ড প্যাকেজিং রপ্তানি করুন

শেষ সুরক্ষা: প্রতিটি পাইপের উভয় প্রান্তে ধুলো প্রবেশ রোধ করতে এবং বেভেলগুলিকে সুরক্ষিত করতে ঘন প্লাস্টিকের শেষ ক্যাপ লাগানো হয়।
ব্যক্তিগত সুরক্ষা: প্রতিটি স্টিলের পাইপ একটি পৃথক প্লাস্টিকের হাতাতে আবদ্ধ থাকে যাতে পাইপের মধ্যে ঘর্ষণ দ্বারা সৃষ্ট যান্ত্রিক স্ক্র্যাচ রোধ করা যায়।
বান্ডলিং এবং রিইনফোর্সমেন্ট: ছোট-ব্যাসের পাইপগুলি হেক্সাগোনাল কনফিগারেশনে বান্ডিল করা হয়, যখন বড়-ব্যাসের পাইপগুলি রাবার স্পেসার দিয়ে লাগানো হয়।
বাইরের প্যাকেজিং: ঘন, ফিউমিগেশন{0}}মুক্ত প্লাইউড কেসগুলি বাইরের প্যাকেজিংয়ের জন্য ব্যবহার করা হয়, জলরোধী ফ্যাব্রিক এবং ডেসিক্যান্ট দিয়ে অভ্যন্তরীণভাবে রেখাযুক্ত।