316 স্টেইনলেস স্টিল প্রক্রিয়া করা কি কঠিন? শুধু এই দেখুন

316 স্টেইনলেস স্টীল প্রক্রিয়া করা কি কঠিন? শুধু এই দেখুন

316 স্টেইনলেস স্টীল, 06Cr17Ni12Mo2 (পুরনো সংস্করণ 0Cr17Ni12Mo2, আমেরিকান স্ট্যান্ডার্ড S31608) বিশেষ করে ভাল জারা প্রতিরোধের, বায়ুমণ্ডলীয় জারা প্রতিরোধের এবং উচ্চ তাপমাত্রার শক্তি মো যোগ করার কারণে, এবং কঠোর পরিস্থিতিতে ব্যবহার করা যেতে পারে; চমৎকার কাজ শক্ত করা (অ-চৌম্বকীয়)।

316 স্টেইনলেস স্টিল সমুদ্রের জলের সরঞ্জাম, রসায়ন, রঞ্জক, কাগজ তৈরি, অক্সালিক অ্যাসিড, সার এবং অন্যান্য ক্ষেত্রে ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়।
ফটোগ্রাফি, খাদ্য শিল্প, উপকূলীয় এলাকায় স্থাপনা, দড়ি, সিডি রড, বোল্ট, নাট ইত্যাদিও প্রায়শই ব্যবহৃত হয়।

316 স্টেইনলেস স্টীল লেগে থাকার উচ্চ প্রবণতা প্রদর্শন করে এবং এটি স্টিলের চেয়ে বেশি নমনীয়, যার অর্থ 316 স্টেইনলেস স্টীল কাটতে ব্যবহৃত উপাদান অবশ্যই আরও শক্ত হতে হবে।

কাটিয়া প্রান্তের মাইক্রো-জ্যামিতিও খুব গুরুত্বপূর্ণ। কাটিয়া প্রক্রিয়া চলাকালীন, একটি ধারালো কাটিয়া প্রান্ত স্ট্রেন শক্ত হওয়া কমাতে পারে। চমৎকার চিপ গঠন নিশ্চিত করার সময় স্ট্রেন-কঠিন স্তরগুলি কাটার সময় অতিরিক্ত খাঁজ পরিধানের ঝুঁকি ছড়িয়ে দেওয়ার জন্য কাটার গভীরতা ক্রমাগত বৈচিত্র্যময় হওয়া প্রয়োজন।

স্টেইনলেস স্টীল প্রক্রিয়াকরণের সরঞ্জাম উপকরণ, আবরণ এবং চিপ ব্রেকার জ্যামিতিতে উচ্চতর প্রয়োজনীয়তা থাকার কারণে, বাজারে গ্রাহকদের দ্বারা স্বীকৃত হওয়া সহজ নয়।

316 স্টেইনলেস স্টিলের বৈশিষ্ট্যের কারণে, স্টেইনলেস স্টীল প্রক্রিয়া করার জন্য সিমেন্টযুক্ত কার্বাইড ব্যবহার করা হয়, এবং টাংস্টেন-কোবাল্ট সূক্ষ্ম-দানাযুক্ত বা অতি-সূক্ষ্ম-দানাযুক্ত সিমেন্টযুক্ত কার্বাইড ব্যবহার করা হয় যাতে TaC বা NbC রয়েছে। যেমন YG6x, YG813, YW4, YD15 ইত্যাদি।

স্টেইনলেস স্টিল মিল করার সময়, চরম চাপের ইমালশন বা ভালকানাইজড কাটিং তেল ব্যবহার করা উচিত। কার্বাইড দিয়ে তৈরি স্টেইনলেস স্টিল মিলিং কাটারগুলির মিলিং গতি 40~60 মি/মিনিট হওয়া উচিত৷ কঠোর স্তরে কাটিয়া প্রান্তকে আটকাতে এবং টুল পরিধানকে ত্বরান্বিত করতে, ফিডের হার 0.1 মিমি-এর বেশি হওয়া উচিত।

316 স্টেইনলেস স্টীল মিলিং বৈশিষ্ট্য
45# স্টিলের সাথে তুলনা করে, প্রক্রিয়াযোগ্যতা হল 1, অস্টেনিটিক স্টেইনলেস স্টিল হল শুধুমাত্র 0.4, ফেরিটিক স্টেইনলেস স্টিল হল শুধুমাত্র 0.48, এবং মার্টেনসিটিক স্টেইনলেস স্টিল হল শুধুমাত্র 0.55 . তাদের মধ্যে, অস্টেনাইট এবং কার্বনেট মিশ্রণের দুর্বল প্রক্রিয়াযোগ্যতা রয়েছে।

1. 316 স্টেইনলেস স্টিলের উচ্চ প্লাস্টিসিটি, বড় শক্তিশালীকরণ সহগ এবং গুরুতর কাজ শক্ত করা রয়েছে। Austenitic স্টেইনলেস স্টীল খুব অস্থির এবং সহজেই মার্টেনসাইটে রূপান্তরিত হয় কর্তন শক্তির ক্রিয়াকলাপে।

2. অস্টেনিটিক স্টেইনলেস স্টিলের গভীরতা এবং দৈর্ঘ্য 45# ইস্পাতের 2.5 গুণ। মিলিংয়ের সময় প্লাস্টিকের বিকৃতিটি বড়, যা কাটিয়া শক্তি বৃদ্ধি করে, কঠোর পরিশ্রমের কঠোরতা, উচ্চ তাপীয় শক্তি, এবং কাটা, কার্ল এবং ভাঙ্গা সহজ নয়।

3. 316 স্টেইনলেস স্টিলের বড় প্লাস্টিকের বিকৃতি, ঘর্ষণ বৃদ্ধি এবং অপেক্ষাকৃত কম তাপ পরিবাহিতা রয়েছে। অতএব, একই অবস্থার অধীনে, মিলিং স্টেইনলেস স্টিলের তাপমাত্রা 45 নং স্টিলের তুলনায় প্রায় 200 ডিগ্রি বেশি।

4. যখন 316 স্টেইনলেস স্টীল প্রক্রিয়াকরণ, এটা বন্ধন এবং বিল্ট আপ প্রান্ত উত্পাদন করা সহজ. স্টেইনলেস স্টিলের তুলনামূলকভাবে বড় প্লাস্টিকতা এবং শক্ততা রয়েছে এবং মিলিংয়ের সময় এটি ভাঙ্গা সহজ নয়।

উচ্চ তাপমাত্রা এবং উচ্চ চাপের অধীনে, সরঞ্জাম আঠালো পরিধান এবং বিল্ট আপ প্রান্ত প্রবণ হয়.

5. অবশ্যই, স্টেইনলেস স্টিলের মিলিং কাটারগুলি স্টেইনলেস স্টীল প্রক্রিয়া করার জন্য ব্যবহার করা হয়, কারণ স্টেইনলেস স্টীলের TiC হার্ড পয়েন্টগুলি সহজেই কাটারটিকে গুরুতর নাকাল এবং পরিধান করতে পারে।

উচ্চ-গতি, উচ্চ-তাপমাত্রা, এবং উচ্চ-চাপের অবস্থার অধীনে, কাটা এবং কাটার সরঞ্জামগুলি আনুগত্য, প্রসারণ এবং ক্রেটার পরিধানের প্রবণ।