440 সি স্টেইনলেস স্টিলের কঠোরতা কী?

তিনটি সাধারণত ব্যবহৃত মডেল রয়েছে: 440 এ, 440 বি, 440 সি এবং 440F (প্রক্রিয়া করা সহজ)।
440 সি স্টেইনলেস স্টিলের কঠোরতা কী?
440 সি স্টেইনলেস স্টিল একটি উচ্চ-কার্বন ক্রোমিয়াম স্টেইনলেস স্টিল যা 95% থেকে 20% এর মধ্যে কার্বন সামগ্রী এবং 16% থেকে 18% এর ক্রোমিয়াম সামগ্রী রয়েছে। এটিতে ভাল জারা প্রতিরোধ, কঠোরতা এবং পরিধান প্রতিরোধের রয়েছে এবং এটি স্টেইনলেস স্টিলের মধ্যে একটি উচ্চ-বরাদ্দ ইস্পাত।
এআইএসআই 400 সি হ'ল একটি উচ্চ-কার্বন ক্রোমিয়াম ইস্পাত যা স্টেইনলেস স্টিলের বৈশিষ্ট্যগুলি বৃহত্তর কঠোরতার সাথে সরবরাহ করার জন্য ডিজাইন করা হয়েছে। তাপ চিকিত্সার পরে, টাইপ 440 সি সমস্ত স্টেইনলেস স্টিলের সর্বোচ্চ কঠোরতায় পৌঁছায় (প্রায় 6 ঘন্টা)। এই স্টেইনলেস স্টিলটি মূলত বল বিয়ারিং সহ বিয়ারিং উপাদানগুলির জন্য ব্যবহৃত হয় এবং সুই ভালভ এবং বল চেক ভালভের জন্য বিবেচনা করা উচিত।
440 সি উচ্চ-শক্তি কাটিয়া সরঞ্জাম ইস্পাত, কিছুটা উচ্চতর কার্বন সামগ্রী সহ, সঠিক তাপ চিকিত্সার পরে উচ্চতর ফলন শক্তি অর্জন করতে পারে এবং কঠোরতা 58 এইচআরসি পৌঁছাতে পারে, যা শক্ত স্টেইনলেস স্টিলগুলির মধ্যে রয়েছে। আরও একটি সাধারণ অ্যাপ্লিকেশন উদাহরণ হ'ল "রেজার ব্লেড"।

তাপ চিকিত্সার পরে 440 সি স্টেইনলেস স্টিলের উপযুক্ত কঠোরতা কী?
444 0 সি স্টেইনলেস স্টিল একটি উচ্চ-কার্বন, উচ্চ-ক্রোমিয়াম মার্টেনসিটিক স্টেইনলেস স্টিল যার কার্বন সামগ্রী 1.0%, 17%এর ক্রোমিয়াম সামগ্রী এবং 40 ডিগ্রি খুব কম অ্যানিলিং তাপমাত্রা। যখন তাপ চিকিত্সার জন্য একটি সরঞ্জাম এবং ভারবহন হিসাবে ব্যবহৃত হয়, তখন প্রস্তাবিত কঠোরতা হ'ল এইচআরসি 57-59, এবং যদি ক্রাইওজেনিকভাবে চিকিত্সা করা হয় তবে কঠোরতা এইচআরসি 60 এ পৌঁছতে পারে।
তাপ চিকিত্সার পরে, 440 সি স্টেইনলেস স্টিলের খুব উচ্চতা থাকে, সাধারণত 60-6 এইচআরসি পৌঁছায়। কঠোরতা বৃদ্ধি মূলত তাপ চিকিত্সা প্রক্রিয়া চলাকালীন পর্যায় রূপান্তর এবং শস্য পরিমার্জনের কারণে হয়।
440 সি স্টেইনলেস স্টিলটি দ্রবণ অ্যানিলেড, নিভে যাওয়া এবং মেজাজযুক্ত হতে পারে। দ্রবণ অ্যানিলিং তাপমাত্রা 850-900 ডিগ্রি, শোধন তাপমাত্রা 1050-1100 ডিগ্রি এবং মেজাজের তাপমাত্রা 150-200 ডিগ্রি হয়। শোধ করার পরে 440 সি স্টেইনলেস স্টিলের কঠোরতা এইচআরসি 58-60 এ পৌঁছতে পারে, দুর্দান্ত পরিধানের প্রতিরোধ এবং জারা প্রতিরোধের সাথে।